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找技术 >自保温承重混凝土多孔砖
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
找到41项技术成果数据。
找技术 >自保温承重混凝土多孔砖
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
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成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
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成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
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成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
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成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
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成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。
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成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术简介:自保温承重混凝土多孔砖是在生产中通过物理插接XPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备生产一次成型的生产厂家。它是采用导热系数小,吸温率低的高效保温材料XPS板隔断了多孔砖的热桥,从而起到了隔热保温的特点。优点:1.利用粉煤灰等工业废料。2.节能结构一体化,承重保温复合一次成型。3.砌筑强体达到节能65%的要求。4.工程成本是外强保温的60%。5.无二次保温工序,缩短工期。保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告一,项目发展鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验,经多方考察,综合国内外同类产品的优点,经过一些列科研公关,成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备(该产品涉及两项实用新型专利,一项发明专利)保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成,该产品在生产中一次成型,我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准,具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90(mm)砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位,向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层,经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求,与混凝土多孔砖的施工方法相同,用它作成的外墙墙体具有以下优点:1,价格低廉:用保温多孔砖砌筑的墙体,同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。2,施工周期短:保温多孔砖砌筑完毕,墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比,大大缩短了建筑物的施工期。3,施工限制少:保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样,对天气环境没有特殊要求,不会因天气及温度原因而妨碍施工。4,耐久性很好、维修费用低:保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工,不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷,它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样,强度虽使用寿命增长而增长,砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。二,综合成本对比外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。三、可操作性及特点保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同,墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰,可加快施工速度,并且其寿命与楼房的寿命相同;中间无任何维修费用,防火、防潮、隔音,保温等性能于一体,可列为最佳节能墙体材料。四 投资状况年产2万立方米设备投资35万元,生产产品三项专利许可使用30万元,车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定,投资共需80-100万元之间。五,效益分析总投资100万元年产值280万块*1.7元/块=476万元,成本:280万块*1.081元/块=302.68万元管理费用:302.68*10%=30.3万元年利税:143.02万元由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物,其实会效益不言而喻。厂房条件建议:混凝土保温砖主要设备投资明细表注《2套生产线》表1设备投资:系统名称序号设备名称数量单价(万元)合价(万元)备注设备投资1粉煤灰储料仓2台5.210.4可不选用2水泥仓2台 5.210.4可不选用3叉车4台6.526可不选用4输送机2台3.575搅拌机、配料机、电子计量2台10 206保温砖生产主机1台5.55.57主机2台35708装载机1台1616合计(4—8):118.5表2土建及公用设施投资:系统名称名称数量单价(元/㎡)合价(万元)土建及公用设施投资原材料库1200㎡180元/㎡21.6制造车间750㎡220元/㎡16.5养护室2000180元/㎡36成品库4000150元/㎡60合计:134.1设备价格:表1、表2设备合计为 299.4万元;其中必用设备(表1中4-8)合计为118.5万元。技术专利转让使用费(每地级市区只授权一家):20万元人民币一次性支付。一、总说明1、以上设备配置表按计划年产40000 m3砼砖考虑,可根据用户需要进行部分设备的增减与扩展。2、本配置表中的所有设备均为单体运行设备。二、经济效益分析保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说,跟现在传统的外墙保温技术相比较,它的综合成本较低,经济效益比较可观。1、综合成本对比1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.30元/块=38.4元;用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元;人工0.12×128块=15.36元;外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)142.35元/㎡。1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.45元/块=36.00元;用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元;砌筑人工80块×0.16元/块=12.8元;外墙外保温80元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰)133.34元/㎡。1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.90元/块=76.00元;用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/㎡。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):103.93元/㎡。通过以上对比可以看出,保温多孔砖103.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省38.42元,比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省29.41元。2、所创造的经济效益原材料: A、骨料:石粉、石屑30元/ TB、粉煤灰:应符合JC409—91 20元/TC、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/TD、 XPS 块 0.46元/块 (按35㎏/m3的密度,吨价350元/ m3)设计标号为: MU15 容重: 1150㎏/m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5㎏产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12:20:68立方米材料价格: (260×12%+20×20%+30×68%)×1.15T / m3 =63.94元2.1单块材料价格:63.94元/ m3÷154块/ m3+0.46元/块(XPS块)=0.875元2.2单块人工费:1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元(包括管理、维修每班11人,人均工资50元)2.3单块能耗:0.038元(每天两班生产16小时,60度/小时,0.60元/度,1.5万块/天)2.4单块模具磨损:0.025元(模具15000元/套,使用10万次,生产60万块)2.5折旧:0.044 (120万元/6年折旧,20万元÷300个工作日×15000块/天)累计:1—5 共1.055元/块年产:20000块/日×300天=600万块单价:1.70元/块产值:600万块×1.70元/块=1020万元成本:600万块×1.055元/块=633万元管理费用:633×10%=63.3万元年创利税:1020-633-63.3=323.7万元市场销售按产能的75%算:产值:450万块×1.70元/块=765万元成本:450万块×1.055元/块=474.75万元管理费用:474.75×10%=47.48万元年创利税:765-474.75-47.78=242.78万元投资回报率:299.4÷242.78=1.23年即可全部收回投资,其经济效益十分突出。三、结论1、保温混凝土多孔砖及生产技术专利被国家专利局授予多项专利保护权。2、保温混凝土保温砖生产、施工又无特殊要求,符合国家技能、节地环保政策,极易进行推广使用,综合效益显著。3、一个年产4万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米,按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算,每年可保护耕地56亩,热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益,可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
一种节能墙体砌块无热桥结构
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
特点:现场制作砌块、安装,(也可工厂化生产)减少运输成本,节约材料,降低造价。“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;解“承重无热桥砌块”块的宽度等于墙体的厚度,抗震、抗剪、抗裂、抗渗、隔音、隔热外形尺寸精确,安装方便“一码一注成墙体。“承重无热桥砌块”两头为开口型与中间封闭腔腔内放入保温材料;﹙可在任意空腔内放入垂直钢筋形成构造柱﹚隔冷隔热,块体边缘肋筋设有联通的跑浆槽,砌筑时按跑浆槽的孔注入砂浆即可,把以往的铺浆砌筑改为注浆;决了灰口饱满,砌筑瑕疵并节约了砂浆,增加了粘结强度,形成块之间的锁键。砌筑时不用专职的瓦工,任何人都可以操作。“承重无热桥砌块”墙体每30厘米形成一个纵向柱,并在跑浆槽内放入钢丝形成每块每层都有钢丝相连,增加了墙体抗震、抗剪。墙体内外无需抹灰,降低造价。
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"是由水泥、粉煤灰以及具有保水增稠、增塑等作用的多功能复合外加剂干混拌和制成,砂浆粉由工厂生产,施工现场按规定配合比和砂、水混合搅拌即成砌筑砂浆。砂浆粉砂浆具有和易性好,粘附性强,强度增长快,固化后粘结强度高,收缩小等特点,其各项性能指标完全能满足混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的要求。由于其配合比和计量准确,砂浆质量有保证;而且施工现场可文明施工,减少环境污染和材料浪费。和干拌砂浆相比,由于砂不直接加入砂浆粉中,这样就避免了占砂浆70%的湿砂烘干、运输和包装费用,简化了生产工序,降低了成本。"混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉SM-1"于2002年12月25日通过了由青岛市科技局组织的鉴定,专家委员会成员一致认为该成果使用方便,成本较低,有较大实用价值,使用其可减少混凝土小型空心砌块砌体的开裂。产品市场及经济效益预测:混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉生产设备简单,仅需投资500平米厂房以及烘干设备、球磨机、电子称量配料系统、混合机、包装机和输送、提升等少量辅助设备即可投产,利用废旧水泥厂原有设备稍加改建也可生产砂浆粉。砂浆粉成本较低,价格适中,其砌筑砂浆质量要好于现场拌制砂浆,易于被施工单位接受,便于推广。每吨砂浆粉纯利润按15元计算,年产1万吨砂浆粉即可获利15万元,而且砂浆粉组分中含有工业废料,生产砂浆粉可享受国家税收方面的优惠政策。使用砂浆粉可保证砌筑质量,提高混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、渗能力,有利于混凝土小型空心砌块建筑的推广和发展,加快墙体材料革新的步伐,经济效益、社会效益显著。推广方式:技术转让、技术服务
新型砌块墙体干法施工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
成果简介:为减少对环境的影响,我国采取了墙体改革措施,采用新型墙体材料,如灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等取代红砖。但在推行墙体改革的过程中,由于只是单纯改变了墙体材料,而未改变配套砂浆与施工工艺,从而导致采用新型墙体材料砌筑的墙体多出现开裂等问题,阻碍了新型墙体材料的推广。本研究成果采用干法施工工艺及配套砂浆,从而解决了该问题。技术指标或产品性能:采用本成果,不需要在新型墙体材料砌筑、抹灰前浇水润湿,就可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久的要求,从而一方面简化了施工程序,另一方面也克服了传统施工工艺引起的墙体开裂等弊病,从而保证和提高工程质量。适用范围及市场前景: 本成果适用于蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土等新型墙体材料的砌筑和抹面施工。采用本成果,可明显提高工程质量,其成本只有干粉砂浆的20~30%。本成果符合我国推进墙体材料改革的基本国策,而且成本较低,有非常大的市场前景。
一组无冷桥自保温墙体砌块
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
摘要:本申请公开了一组无冷桥自保温墙体砌块,涉及建筑自保温墙体材料,是由用于砌筑底皮墙体之墙中部位的凹顶平底型主砌块,用于砌筑墙体底皮两端的凹顶平底型辅砌块,用于砌筑墙体最顶皮之墙中部位的平顶凸底型主砌块,用于砌筑墙体最顶皮两端的平顶凸底型辅砌块,用于砌筑中间各皮墙体之墙中部位的顶凹底凸型主砌块,以及用于砌筑中间各皮墙体之两端的顶凹底凸型辅砌块,组成的一组自保温墙体砌块。用该组砌块砌筑而成的自保温墙体,消除了灰缝冷桥,提高了墙体的抗震性能。
利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种利用烧结烟气脱硫废弃物制备砌筑砂浆的方法。包括以下步骤:将重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂经混合均匀后作为烟气脱硫剂,在烧结系统中经喷嘴自上而下喷入使其与烧结烟气反应,收集反应产物;在反应产物中外掺烧结系统收集的粉尘、聚丙烯纤维、可再分散树脂胶粉、纤维素醚得到砌筑砂浆。以重钙粉、混凝土类建筑垃圾粉料、氧化镁、聚丙烯酰胺的水溶液、砂作为烟气脱硫的主要物质,在脱硫烟气高温环境下,能对烟气中所含的硫、氮等进行固化,而反应所生成的物质可以构成砌筑砂浆组分所需的硅-钙-镁体系,本方法既大大降低了烧结烟气的废气含量,而且对脱硫废品进行利用,一举两得。
卧式连续退火炉内衬砌筑施工技术研究
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:该项目通过改进传统炉内耐材砌筑工艺,研发了炉壁外垂直型钢架及水平辊道运输系统、墙面砌体滑动线检测技术、液压升降滑动拱胎装置施工技术、拱顶工作层砖环砌质量双控技术等4项工艺技术,大大提高了工作效率,保证了施工质量安全。已授权发明专利3项。该项目已在武钢一硅钢改造CA21、CA22线卧式连续退火炉内衬砌筑施工中成功应用,简化了质量检测工序,降低安全风险,提高了工作效率,降低施工成本37.5%,节约投资9.6%左右。经综合测算节省施工成本60~100万元。该技术可拓展在烟道管、鱼雷罐车等冶金炉窑砌筑施工领域,前景广阔。
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
一种内置预制抗剪块的空心砌块砌体结构,由混凝土空心砌块按照上下相邻层错缝搭接的方式砌筑而成,其特点为:在上下相接的两混凝土空心砌块的对正空腔内设置有预制抗剪块,其由抗剪块本体部分及支撑横担部分构成,支撑横担部分呈杆状或扁片长条状,支撑横担的直径或厚度小于砌体结构的水平灰缝厚度;支撑横担部分的中间段埋于抗剪块本体部分内,支撑横担的两端部分别从抗剪块本体的两侧伸出、并支撑于下部混凝土空心砌块的空腔两侧肋壁上,使抗剪块本体部分的上半部分和下半部分分别伸入到对应的上部混凝土空心砌块的空腔内和对应的下部混凝土空心砌块的空腔内;在抗剪块本体部分的四周与对应上下混凝土空心砌块的空腔内壁之间填充有砂浆,形成竖向砂浆灰缝。
积木式保温砌块
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本技术的特点在于可完全取代红砖,同时具有节能、保温、环保、提高功效、降低工程造价,增加使用面积。其原理在于它是曹榫结合,完全象摆积木一样,省去了砌筑砂浆,同时砌块中加入保温材料,所以才能达到以上效果。该技术有五大优点:1、生产过程没有污染,不用煤。原料充足,还可利用固体废料。2、保温效果好,完全达到65%节能要求。3、可提高砌筑功效。因它的砌筑原理和摆积木一样,所以效率是砌红砖的10倍以上。节约建筑成本,因是积木式结构,完全不用砌筑沙浆。4、提高使用面积,因砌块中间夹有保温材料,24cm厚的墙比50cm红砖的墙保温效果还要好,所以节省了空间。5、节约整个工程价,共有五大因素:(1)减轻建筑物重量可减少基础投资;(2)提高功效;(3)节约砌筑沙浆和抹灰沙浆;(4)增加使用面积;(5)减少保温造价,所以该技术的普及推广利国利民。技术的应用领域前景分析:积木式保温砌块技术主要应用于建筑领域。它是取代红砖的墙体材料。优势在于节约土地,节约能源,减少有害气体的排放。我国每年用于烧制红砖所占用的土地是100万亩,用煤6000万吨。排放二氧化碳7.2 亿吨。这三大危害在我国以延续了多年,近年国家相继出台政策,限制红砖的生产。但效果还是不显著。主要原因是没有一个很好的替代产品。因国家出台了限制生产使用红砖,所以市场前景广阔。效益分析:当年可收回投资.厂房条件建议:无备注:无
冰冻季节玻璃熔窑的砌筑和烤窑
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术解决了长期以来玻璃行业在有冰冻季节地区玻璃熔窑冰冻季节不能砌筑和烤窑的问题,可以显著增加玻璃厂的生产时间,明显延长玻璃熔窑的使用寿命,也可将玻璃熔窑砌筑和烤窑有计划地安排在玻璃市场淡季提高玻璃销售价格,从而明显提高玻璃生产企业的经济效益,可广泛地在有冰冻季节的地区建材、轻工、电子工业玻璃行业推广应用,同时也在其他建材、冶金行业的窑炉中有很好的推广借鉴作用,研究单位首次在国内系统地提出了寒冷地区玻璃熔窑冷修的技术和施工方案,填补了国内空白,达到国内领先水平,综合分析表明,具有显著的经济和社会效益,推广应用前景十分广泛。